1.3解决方法:
在可能的条件下改变机器的转速，常用的解决方法是改变机器结构的质量或刚度。
2、不平衡
2.1判断依据:
当旋转部件的与旋转中心不一致，即质量偏心时产生不平衡。不平衡的转子产生离心力
使轴承损坏，cxm振动分析仪操作手册，导致轴承寿命降低。仅仅百分之几毫米的位移可引起非常大的推动力。不
平衡引起明显的转频振动。
振动会对产品耐用性产生影响，CXM振动分析仪，导致产品使用寿命缩短，借助Ansys Mechanical可以了解设计对制动、、运输以及声学及谐波载荷等各种现象产生的振动做出的响应。
4、轴弯曲
4.1判断依据:
轴弯曲引起的振动类似不对中，轴弯曲可能是电动机转子笼条故障引起的转子受热不均导致
的。如果弯曲发生在轴中心位置，主导振动是1 x RPM，如果弯曲发生在接近、连轴器，
主导振动频率会是2 x RPM
4.2频谱现象:
Vel.
mm/s
委
FFT.轴弯曲
5、机械松动
5.1判断依据:
有两种机械松动，旋转和非旋转，旋转松动指在机器旋转和固定部件间存在太大的空间;非
旋转松动指两个固定部件之间间隙太大。二者都在三个测量方向产生过大的1x RPM谐频
振动。
1.手持式振动分析仪
袖珍振动分析仪系根据系列测试标准和仪器标准而设计，CXM振动分析仪的质量，电路设计先进，全部采用集成电路，电荷变换级置于探头内，从而具有噪声小、抗干扰，可以用粗电缆连接等优点。2.振动分析仪
振动分析仪是应用于测量工程，是专门用来记录、分析振动数据振的动分析仪器，该仪器可和传感器和数据分析系统构成智能的测试系统.测量方法判定编辑1.应用振动分析仪对设备进行状态检测，CXM振动分析仪的报价，虽不能作为设备大修周期确定的依据，但作为参考条件确是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低，因此，振动对其造成的危害不是。比如有些时候用测振仪检测没有问题，但叶轮腐蚀严重，也需做大修。所以，确定设备大修周期应从测振仪检测结果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。
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