1.3解决方法:
在可能的条件下改变机器的转速，CXM振动分析仪的怎么样，常用的解决方法是改变机器结构的质量或刚度。
2、不平衡
2.1判断依据:
当旋转部件的与旋转中心不一致，即质量偏心时产生不平衡。不平衡的转子产生离心力
使轴承损坏，导致轴承寿命降低。仅仅百分之几毫米的位移可引起非常大的推动力。不
平衡引起明显的转频振动。
振动会对产品耐用性产生影响，导致产品使用寿命缩短，借助Ansys Mechanical可以了解设计对制动、、运输以及声学及谐波载荷等各种现象产生的振动做出的响应。
7、滑动轴承
滑动轴承的问题是经常在小于1 x RPM的频率产生振动峰值，称作亚同步峰。有时甚至存
在这些峰的谐频，指示磨损非常严重的轴承。
7.1油膜涡动:油膜涡动是激起0.38 x RPM至0.48 x RPM间频率振动的油膜，振动由异常
大的裕量和小的径向载荷导致，它对油膜施加一个压力，驱使轴沿轴承运动。油膜涡动可导
致油不对轴润滑。改变油的粘度、压力和有关负荷也会影响油膜涡动。
8、滚动轴承问题
8.1判断依据.
滚动轴承引起的振动叫做轴承音调，所有滚动轴承产生-定程度的音调，轴承磨损越严重，
轴承音调的程度越高。各故障轴承产生的振动不是准确的1 x RPM的谐频，也就是异步振
动成分，除了这些成分，轴承故障产生宽带噪声。
CXM振动分析仪不同于其它的分析仪器，它具有强大的振动分析功能； ◆ 转动设备的机械损坏，CXM振动分析仪的报价，40%--50%的故障与动平衡不良有关。 ◆ 光学速度传感器容易安装及使用，并且具有良好的距离适用性。 ◆ 不需要猜测平衡结果，cxm振动分析仪操作手册，能大量节省平衡旋转设备的时间； ◆ 可平衡风机，CXM振动分析仪，涡轮机，汽轮机，泵浦，磨床等所有转动设备。
便携式振动分析仪CXM功能：
＊ 路径
＊ 频谱分析
＊ 包络轴承分析
＊ 谐波分析
＊ USB通讯
＊ 频率响应
＊ 长时间数据记录
＊ 总振动值
＊ 轴承能量损坏值
＊ 传感器核查
＊ 动平衡（选配）
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