7.动平衡校正功能（选配）
可通过试重法.影响系数法实施平衡校正
可实施单.双面动平衡校正
可适用于动平衡转速120—120000RPM
内建数字转速滤波装置
具转速变化及时时监控功能
平衡配置可自动切换平衡分布点
随时更改校正半径，CXM振动分析仪的质量，重新计算平衡配重
可通过试重法.影响系数法实施平衡校正
可自动对比平衡等级是否符合ISO1940平衡等级标准
8、路径检测功能
可同时多个路径
可同时采集轴承值、包络谱、频谱图、时间波形
可设置警戒值的报警，CXM振动分析仪的报价，直接显示红、黄、绿
可直接比对次的振动值
9、长时间在线检测功能
可检测振动缺陷的设备
总时间可选择1、2、4、8、12、24小时
10、版振动分析软件（选配）
具量测点数据库管理系统
可建立非振动的量测点，并可手动输入抄表数值
可作非振动量测点(如压力、温度、油脂)的趋势分析
具量测路径管理系统
可以预设总振动值及轴承状况值的警戒限
可登录设备检修、损坏、分析诊断数据
总振动值及轴承状况值趋势分析
具SKF、FAG等轴承查询及新轴承建文件功能
需内建18种厂牌轴承数据库20000笔以上轴承数据
设备监控警戒限设定及设备运转状况浏览
具正确转速及异常频率自动修正功能
可自动出具量测及设备异常分析诊断报表
皮带轮、齿轮箱或多段式设备可自动计算转速
7、滑动轴承
滑动轴承的问题是经常在小于1 x RPM的频率产生振动峰值，CXM振动分析仪好不好，称作亚同步峰。有时甚至存
在这些峰的谐频，指示磨损非常严重的轴承。
7.1油膜涡动:油膜涡动是激起0.38 x RPM至0.48 x RPM间频率振动的油膜，振动由异常
大的裕量和小的径向载荷导致，它对油膜施加一个压力，驱使轴沿轴承运动。油膜涡动可导
致油不对轴润滑。改变油的粘度、压力和有关负荷也会影响油膜涡动。
8、滚动轴承问题
8.1判断依据.
滚动轴承引起的振动叫做轴承音调，所有滚动轴承产生-定程度的音调，轴承磨损越严重，CXM振动分析仪，
轴承音调的程度越高。各故障轴承产生的振动不是准确的1 x RPM的谐频，也就是异步振
动成分，除了这些成分，轴承故障产生宽带噪声。
3.Envelope（包络频谱分析功能）
测量频宽选择：
0.6—1.2k，1.2—2.2k
2.2—3.2k，3.2—6.4k
此功能用于轴承及齿轮的早期缺陷的分析。
4.Frequency Respe （频率响应功能）
可同时采集到一倍转速频率振动值及相位
可改变机器转速采集到不同转速下振幅与相位
此功能主要判断设备的共振频率
5.总振动值测量功能
长条显示振动稳定状况
数字显示振动值
频宽设定:高通4. 8. 10hz低通1k，1.6k，3.2k，6.4k
具备持续量测及量测功能
可设定ISO振动量测标准
6.轴承状况值测量功能
长条显示振动稳定状况
数字显示振动值
频宽设定：500，1000，2000
采用ENVELOPE讯号处理技术
振幅单位：gE
具备持续量测及量测功能
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